基本情報
| テーマ | 標準作業の意義・設定目的を学ぶ、標準時間の構成と設定手順を理解する |
| 開催日 | 2012年3月15日(木)～16日(金) ［2日間］ |
| 時 間 | 10:00～17:00 |
| 会 場 | 東京・渋谷近辺の会議室 |
| 講 師 | 日産自動車(株) 日産ラーニングセンター チーフインストラクター 松澤 安彦 氏 |
| 対 象 | 管理・監督者、技術者、スタッフ、現場リーダーの方々 |
| 定 員 | 30名 |
| 参加費 | 会員 54,600円 会員外 71,400円 （消費税、テキスト代を含みます） |
詳細
おすすめ
現場力強化のカナメである「標準作業と標準時間の設定」は、品質作り込みと改善・生産性向上の最も基礎となる有効な手段です。改善活動を逆戻りさせないためには標準化が重要で、成果ををきちんと経営に反映させなければなりません。
本講座の内容を活用することで、ムダを徹底排除し品質・生産性を格段に向上します。
管理・監督者、技術者、スタッフや現場のリーダーの方々に受講をお勧めします。
ポイント
● 演習と講義を通して、標準作業設定と標準作業書作成および標準時間設定の方法・手順を体得します。
● 現場の問題の見方を身につけることができます。
● 現場管理の基本と実践のノウハウを学びます。
講師紹介
日産ラーニングセンター 松澤 安彦 氏
現場改善力を向上させるために技術･技能教育、現場管理などを指導し、日産グループ以外にも業種を越えて（電機や食品などにも）実践的な教育を指導しています。
講師は現場において改善実施や改善指導の経験を持つベテラン講師です。
プログラム内容
| 日 | 時 間 | 研 修 内 容 |
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３ 月 １５ 日 (木) |
10:00 | 17:00 |
標準作業の設定と標準作業書の作り方 1 現場の役割・監督者の役割 2 標準作業の設定 ・標準作業とは ・標準作業の４要素 <演習：作業分解> 3 標準作業書の作成 ・作業のステップ，急所 <演習：労働集約型のケース> ・人と機械の組合せ <演習：マン・マシンチャート型のケース> ・判断の入る作業 <演習：フローチャート型のケース> 4 まとめ |
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３ 月 １６ 日 (金) |
10:00 | 17:00 |
標準時間の設定方法 1 生産性向上と標準時間の目的・機能 2 標準時間の設定手順 3 正味時間の設定方法 ・実測法とPTS法(MTM法，WF法)の紹介 4 実測法による設定演習 ・動作経済の４原則 <演習：ストップウォッチ法及びＰＴＳ法> ・実測法による時間設定 <グループ演習：要素作業の分析と時間測定及び改善> ① 組立作業の改善前 ② 観察と改善検討 ③ 改善後の標準時間の設定 5 まとめ |
お申込み
（1）以下の申込ボタンを押し必要事項をご記入の上、お申し込み下さい。
（2）受付け後、参加証(会場地図付き)と請求書をお送りいたします。
（3）参加証と請求書発送後にご都合が悪くなった場合は、代理の方をご派遣下さい。
