基本情報
| テーマ | 改善活動の基本的なアプローチの理解と改善の基礎となる原則、考え方を実習体感する |
| 開催日 | 2012年2月24日（金） |
| 時 間 | 10:00～17:00 |
| 会 場 | 東京・渋谷近辺の会議室 |
| 講 師 | 日産自動車(株)日産ラーニングセンター マネージャー 井熊 光義 氏 |
| 対 象 | 改善スタッフ、生産技術者、現場リーダー・監督者の方々 |
| 定 員 | 20名 |
| 参加費 | 会員 29,400円 会員外 37,800円 （消費税、テキスト代を含みます） |
詳細
ポイント
企業にとって、たゆみない改善を推進する原点は人です。「改善のこころ＝ＩＥ改善マインド」をしっかり持った人づくりが、あらゆる業務の改善を進める原動力となります。
本セミナーは、ＩＥの実践経験を持ちかつＩＥに熱い思いを持った講師から「改善のこころ」を学び、演習を通して分かりやすく「改善のこころ」を身につけます。そして、職場のあるべき姿を描き、効率的な改善の進め方を理解することによって、その後の業務改善を推進するための力をつけていただくことが狙いです。
日産ラーニングセンター
現場改善力を向上させるために技術･技能教育、現場管理などを指導し、日産グループ以外にも業種を越えて（電機や食品などにも）実践的な教育を指導しています。
講師は現場において改善実施や改善指導の経験を持つベテラン講師です。
プログラム内容
| 2月24日(金) 10:00～17:00 | |
| 1 | ＩＥの見方･考え方、ＩＥ改善マインド (1) ＩＥのものの見方･考え方 (2) ＩＥマインドとは (3) ムダをムダと感じる力とは (4) あるべき姿を描く |
| 2 | 改善総合演習 ～ムダの発見と改善～ ＜模擬生産１＞ －改善前の生産－ (1) 作業観察を通してムダを発掘 (2) 問題点の解析 (3) 改善案の検討、トライアル ＜模擬生産２＞ －改善を織り込んだ生産－ (1) 改善効果の見極め (2) 生産性、リードタイムの比較 (3) 発生するムダの違い |
| 3 | 効率的な改善の進め方 (1) 改善への取り組み 第１ステップ、第２ステップ |
参加者の声
・模擬生産の振返りや講師の指摘などにより、改めて自職場を見つめ直したいと感じた。
・自社の改善の具体的な進め方が見えてきた。
・模擬生産による総合演習は、改善効果を目で見ることができて非常に参考になった。
・講師の説明が実践形式なので、身をもってムダを体験でき、改善への意識が向上した。
お申込み
（1）以下の申込ボタンを押し必要事項をご記入の上、お申し込み下さい。
（2）受付け後、参加証(会場地図付き)と請求書をお送りいたします。
（3）参加証と請求書発送後にご都合が悪くなった場合は、代理の方をご派遣下さい。
