「労働生産性向上、コストダウンの施策には自動化しかない」と考えていないでしょうか？
生産技術者のこの思いはいつの間にか、日本の製造業の資本装備率（有形固定資産÷従業員数）を欧米の3倍にも押し上げ、それでも労働生産性では負けている実態を生み出してしまっています。
ここで、設備のみならず、人、資材などの生産要素の最適組み合わせを追求するＩＥに期待が高まります。
そのポイントは

• 「どこを自動化したらよいか」の優先順序や省人化の限度額を決めて進めること
• 自動化前に基本機能（付加価値作業）だけでできる製造方式を追求すること
• 人と設備能力を最大限発揮できる標準作業、標準時間、標準原価を設定すること
• 品種と生産量によって生産形態を使い分け、人員と設備の配置を図ること
• 人と設備の効率を一体的に測定し、負荷＝能力となる操業計画を組むこと

今の時代にあった「人と設備の最適生産システムを構築するための方法」をわかりやすく導き出します。
演習用の Windows PC の準備を推奨します。

人か設備かの意思決定と自動化の手順！

開催日	2022年4月13日（水）・14日（木）
時間	10:00～17:00
会場	東京・永田町近辺の会議室

日本ＩＥ協会・他地区ＩＥ協会 会員	72,600円
日本生産性本部 賛助会員	83,600円
一般	88,000円

• 1名分・テキスト代込み・税込み。
• 会員価格は、参加者の所属会社・団体名により自動で適用されます。
• インボイス登録番号についてはこちらをご覧ください。
• ＩＥ協会会員へぜひご入会ください。

橋本 賢一 氏

(株)MEマネジメントサービス、マネジメントコンサルタント・公認会計士

公認会計士事務所を経て、日本能率協会コンサルティングに入り、原価革新や生産性向上のコンサルタントとして活躍。1985年(株)MEマネジメントサービスを設立し、製造業を中心に、総合的コストダウンを展開し、企業の業績を革新するコンサルティング活動を中心に行う。日本国内のみならず、中国・タイ・韓国などの海外でもコンサルティング活動を中心に活躍中。
著書は『見える化でわかる限界利益と付加価値』『間接・サービス部門の原価管理』『見える化でわかる売り値と買い値』、『よくわかる「ムダとり」の本』共に日刊工業新聞社。
『正しい意思決定のための経済性工学の本』、『よくわかる原価のしくみ』、『実践 原価計算』共に日本能率協会マネジメントセンターなど多数。

人と設備の特性を生かす ―「自動化」＝生産性の向上ではない―	過大設備と管理に弱い生産性の実態 最適組み合わせはコストで判断 ■ 改善と管理によるCD 人と設備の特性を生かす ■ 人と設備の特性問題
人から設備自動化の優先順序 ―省人化には優先度と限度がある―	自動化マップの作成 開発設計段階の材料標準化 工程・作業レベルの標準化の検討 自動化対象を絞り込む 自動化の優先順序の決定 ■ 自動化の優先順序決定問題
人と設備能力を最大限に発揮 ―設備能力は使われていない―	人間工学で人の能力を測定する ■ 設備効率問題 設備能力は加工点の設計から ■ 設備能力を生かす改善 設備のスピードとバラツキ ■ 標準偏差の計算 DX
個別工程の人・設備の組み合わせ ―基本機能だけで作業をつなぐ―	基本機能だけで工程・作業をつなぐ ■ ロボットによる台持ち自動化 4つの組み合わせパターン ■ 新規・既存・サイクル・ランダム作業 設基本機能だけで工程をつなぐ原則
同期ラインの人・設備の組み合わせ ―基本機能だけで工程をつなぐ―	リードタイム短縮と同期化レベル 現状メソッドの標準化 基本設計：基本機能だけで工程をつなぐ 詳細設計：作業手順にする ■ どのようなロスが見えるか
人と設備をどうつなげるか ―俊敏かつ柔軟なモノづくり―	人と設備のつなぎ方の原則 設備と設備のつなぎ方の原則 ■ 人と設備のつなぎ方問題 設備のラインバランスのとり方 AIは人を超える設備能力をもたらすか
自動化ラインの効率管理 ―基本機能だけで工程をつなぐ―	工数・設備効率管理のやり方 ■ 工数・設備効率問題 自動化ラインの人・設備効率管理 自動化ラインと段取り改善 ■ 段取り改善問題 DX 設備の有効活用は材料（在庫）次第 ■ 経済ロット・安全在庫・発注点
人と設備の操業を管理する ―人は変動費、設備は固定費―	人は変動費、設備は固定費 生産計画のレベルと操業計画 人と設備の負荷・能力調整計画 ■ 操業計画立案 DX

• プログラムは都合により変更になる場合があります。
• DX：Digital Transformation

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