「改善は部分最適ではなく、全体最適で考えなさい！」「もっと俯瞰的に、モノを見て欲しい！」
部長クラスのみなさんは、改善活動を進めているメンバーに対し、日頃上記のような指示やお願いをしているのではないでしょうか？
本セミナーでは、工場全体を模擬して演習（①顧客、②生産管理担当者、③組立て工程の作業者、④部品運搬担当者、⑤プレス工程の作業者、⑥工場長に分かれて生産）していただき、タクトタイム、運搬、ロットサイズ、仕掛り量、作業者の稼働率、顧客要求出荷率などさまざまな指標で、工場オペレーションを評価していただきます。
本セミナーは、「全体最適に気付く人財」育成を目的に、貴社内研修に展開可能です。工場を俯瞰的に見てみることで、全体最適を考える「きっかけ」を実感ください。

「全体最適に気付く人財」育成プログラム

開催日	2019年8月23日（金）
時間	13:00～17:00
会場	東京・永田町近辺の会議室

日本ＩＥ協会・他地区ＩＥ協会 会員	無料
日本生産性本部 賛助会員	無料
一般	5,000円

• 1名分・テキスト代込み・税込み。
• 会員価格は、参加者の所属会社・団体名により自動で適用されます。
• インボイス登録番号についてはこちらをご覧ください。
• ＩＥ協会会員へぜひご入会ください。

五十嵐 健二

日本ＩＥ協会 常任幹事 兼 グループマネージャー 技術士（経営工学部門）

はじめに	本プログラムの目的 リーン生産、JIT（Just In Time）生産管理の主な狙い 工場全体のオペレーションを俯瞰して見るためのValue Stream Mapping（モノと情報の流れ図）
演習1（※JITゲーム）	JITゲームの概要説明 JITゲームで実感してもらいたいところ 役割分担（6-7名で工場オペレーションを模擬）と実践
演習2（※JITゲーム）	改善してみよう：ロットサイズを半減してみる
グループディスカッション	同じ事象に接していても、立場が異なると見方が変わる 究極の「1個流し」を実現するためには・・・
まとめ	※JITゲーム：Ph.D.門田 安弘氏 開発・承認

• プログラムは都合により変更になる場合があります。

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