17件の記事が見つかりました。
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作業改善の第一歩、作業者の動作に着目して正常作業域で作業ができるようにしよう
現状を分析するＩＥの手法
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作業スピードに着目して生産計画立案に必要な標準時間を定めよう
現状を分析するＩＥの手法
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作業者や設備の稼働内容からムダを定量化しよう
現状を分析するＩＥの手法
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プロセスの“全体の流れ”を明らかにしてムダを定量化しよう
現状を分析するＩＥの手法
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「設備の自動時間」と「手作業の時間」の関係を明確にしよう
現状を分析するＩＥの手法
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作業編成効率を利用して作業編成の良し悪しを評価しよう
現状を分析するＩＥの手法
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施設全体を俯瞰して各工程で見つけられなかったムダを見つけよう
現状を分析するＩＥの手法
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運びやすさを工夫して付加価値を生まない「運搬」を極限まで省こう
現状を分析するＩＥの手法
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搬送物の特性、搬送回数などを考慮した運搬の距離と強度から供給動線のムダを見つけよう
現状を分析するＩＥの手法
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モノと情報の流れから全体を把握して問題解決する順序が分かるようにしよう
現状を分析するＩＥの手法
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仕掛品の在庫量・停滞時間を把握して進捗を管理しよう
現状を分析するＩＥの手法
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最もよい作業動作を実現しようとする経済的な法則
用語
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ムダな工程を「引き算」して費用や工数を最小限にとどめよう
用語
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工程や作業の始めから終わりまでにかかる期間を明確にして日程計画に利用しよう
用語
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決められた条件で1日に製品を何個つくれるのか標準的な時間を設定しよう
用語
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機械・作業をいったん停めてから、作業しなければならない段取り作業に着目して改善しよう
用語
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生産指示の与え方の違いによる生産方式の違いを知ろう
用語
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